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改进水气分离器可以提高2BV水环真空泵的性能

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改进水气分离器可以提高2BV水环真空泵的性能

运行时水环真空泵与凝汽器连接,由于水汽分离设备工作泄漏,管道内可能出现水汽积聚流。2BV水环真空泵停止运转后,水蒸气会逐渐凝结,最终成为积水。一次积水可能不多,但次数多了以后积水会增加,最终流回真空泵,导致瞬时电压过大,就有可能造成电机烧毁。为了避免这种故障,2BV水环真空泵的水气分离器应进行改造和改进,如使用耐磨性和耐腐蚀性更高的优质钢或加大水气分离器管的直径,为水气分离提供更多的空间以减少水蒸气积聚,消除和防止积水故障。

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首先电机启动不正常“异常”是指噪音过大或无法启动,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机电源电压低、电机不足造成的。在此基础上,检查电机的接线,避免断相或停电等问题;如果真空泵长时间不运转,除了对开口端盖除锈外,内部还要加除锈剂;如有必要可以打开端盖检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次电机过热原因有三:一是真空泵供水量过大,导致电机负荷大;二是电机缺相;三是通风口堵塞。针对这种情况,仔细检查真空泵的排量,如果涉及水量大,适当调整供水阀电气工作人员应全面检查电机,仔细检查通风口如有不畅等问题就要及时疏通,从而避免缺相问题

2BV水环真空泵在运行中,最常见的故障是叶轮和转子损坏,主要是叶片表面有许多凹坑和孔。严重时会发生叶片断裂,导致设备非计划停机,影响生产正常运行,而气蚀是叶轮叶片这些故障的主要原因。产生汽蚀的主要原因是:真空泵在运行过程中,负压区和正压区交替变化,这是由其结构和工作原理决定的,因此为了减少或避免汽蚀的危害,有必要对其结构进行改进此外还可以根据其工作原理采取一些措施。为了防止2BV水环真空泵在气蚀下工作,可以采取两种措施:一是管道设备的改进,如增加大气喷射器和气蚀保护管;二是根据空化原理采取相应的改进措施,如降低工作液温度、更换工作液、选择正确的类型等。