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水环真空泵的原因分析及维修处理(三)

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水环真空泵的原因分析及维修处理(三)

水环真空泵

水环真空泵的原因分析及维修处理

5、阀片断裂

原因分析:水环真空泵两个排气口分配器旁边有一个阀片,可以消除真空泵工作中可能出现的过压或压缩不足,避免泵的功耗增加和效率降低。阀片可以在分配器和挡板之间沿轴向小距离移动。当泵内压缩气体的压力小于泵出口的压力时,阀片向叶轮方向移动,紧贴分配器,防止泵出口的空气进入小空腔,保证气体继续压缩;当压缩气体的压力大于泵出口的压力时,气体通过排气口打开阀片,使阀片上部放置一个角度,使气体顺利排出。这样,阀片往往下部紧贴分配器,上部放置一个角度,扭曲成S型。长期扭曲导致阀片中间应力集中,造成疲劳损坏,从中断裂。


6、水环真空泵的阀片断裂后,会产生以下影响:


(1)轴承发热,阀片断裂时,叶轮两侧的压力不平衡,转子产生轴向力,球轴承负荷增加,长时间运转时轴承温度上升。两个阀片断裂时,断裂位置不完全相同,叶轮两侧的压力也有少量不平衡,向力比一个阀片断裂时减少,轴承温度下降,但仍然很高。


(2)水环真空泵的轴功率上升时,阀板无法在正确的状态下实现对分配器的适当复盖度,部分排出的气体回流再次流入工作室,反复压缩造成能量损失,电机负荷增加。


(3)真空度降低。当两侧阀片断裂时,系统真空会急剧下降。阀片断裂后,必须及时更换。如果一个阀片断裂后没有及时更换,另一个阀片的使用寿命会大大缩短,短时间内也会断裂。


水环真空泵维护处理:阀片通常由塑料材料聚四氟乙烯制成。阀片断裂后,必须更换成新的。新零件需要良好的塑性,不能太硬。如果太硬,不易变形,不能对分配器形成适当的覆盖,影响泵的功耗和效率。新阀片很容易断裂。如果一个阀片断裂后不及时更换,另一个阀片的使用寿命会大大缩短,短时间内会出现新的裂纹。